Täieliku destilleerimisega argooni õhu eraldamise seadmed
Toote kirjeldus
Täieliku destillatsiooniga argooni õhueraldusseade on täiustatud krüogeenne taaskasutussüsteem, mis ekstraheerib 99,999% üli-kõrge-puhtusega argooni otse õhueraldusseadmetest 100% vesinik-vaba destilleerimisprotsessi kaudu.
Parameeter
|
Sobiv suhe peamise õhueraldussüsteemiga |
Argooni toote puhtus |
Argooni ekstraheerimise kiirus |
Rafineeritud argooni torni töörõhk |
Toote väljundvorm |
|
Argooni tootmine moodustab umbes 5–12% hapniku toodangust |
Suurem või võrdne 99,999% Ar |
85% või suurem |
Tavaline või madala rõhuga seade |
Peamiselt vedel argoon (LAr)₂ |
(Ainult viitamiseks)
Toote omadused
Vesiniku{0}}vaba krüogeenne destilleerimine:Kasutab puhast mitmeastmelist krüogeenset rektifikatsiooniprotsessi, et eraldada argooni ilma vesiniku deoksüdatsiooni, keemilise katalüsaatori kihtide või kõrgtemperatuuri{1}}reaktsiooniahelate kasutamiseta.
Madala-energiatarbega soojusvahetussüsteem:Integreerib mitmekäigulised krüogeensed soojusvahetid ja alajahutid, et optimeerida külma energia taaskasutamist ja vähendada seadme energiatarbimist.
Dünaamilise koormuse{0}}jälgimise juhtimine:Varustatud automatiseeritud DCS/PLC rõhu ja vedeliku{0}}taseme algoritmidega, mis stabiliseerivad dünaamiliselt süsteemi tööd tehase koormuse kõikumisel 70–110%.
Kõrge-puhtusastmega mitme-veeru parandus:Kasutab täpset kolonni sisemist osa ja struktureeritud pakkimist jääklämmastiku ja hapniku tõhusaks eraldamiseks, tagades 5.0 argooni puhtuse (O2<= 1 ppm, N2 <= 2 ppm).
Peamised rakendused
Pooljuht ja fotogalvaanika:Valuploki kasvatamine, vahvlite viilutamine ja inertse atmosfääri reguleerimine, mille hapnikusisaldus on 1 ppm või alla selle, et vältida pinna oksüdatsiooni.
Roostevaba terase tootmine:Argooni hapniku dekarburiseerimise (AOD) rafineerimine, et säilitada täpsed keemilised suhted ilma soovimatu süsiniku kogumiseta{0}}.
Lennuki tootmine:Kõrge täpsusega TIG, MIG ja plasma kaarkeevitusgaas-, et kõrvaldada keevistera poorsus ja oksiidide lisandid.
Spetsiaalne gaasijaotus:Silindri otsetäitmine ja vedela argooni tootmine ilma sekundaarseid puhastussüsteeme nõudmata.
Kohandamise valikud
Mahutavus:Kohandatud kolonni suurus, et see vastaks täpselt kliendi ASU hapnikuvõimsusele (3000 kuni üle 60 000 Nm³/h).
Väljundi konfiguratsioon:Kohandatud tootmissuhted vedela argooni (LAr), gaasilise argooni (GAr) või paindliku dünaamilise kahe{0}}väljundi jaoks.
Külmkasti isolatsioon:Paisutatud perliit või suure{0}}vaakum-mitmekihiline isolatsioon olenevalt saidi ruumist, eelarvest ja{1}}soojuskao nõuetest.
Brändi eelistused:Kliendi-määratud mõõteriistade, juhtventiilide ja elektrikomponentide kaubamärgid.
Kvaliteedi tagamine ja teostamine
Täppis tootmine:Vaakum{0}}puhasruum kriitiliste krüogeensete kolonnide ja soojusvahetite jaoks.
Range NDT testimine:100% radiograafiline või ultraheli keevisõmbluse kontroll koos heeliumi massispektromeetri lekketestiga kuni 1 x 10⁻⁹ mbar·L/s.
Saadetise{0}}eelne testimine:Factory Acceptance Testing (FAT) koos juhtimissüsteemi simulatsiooni ja täieliku rõhupiiri kontrollimisega enne saatmist.
Võtmed kätte tugi:Täielik EPC tarne, sealhulgas vundamendi projekteerimise juhised, kohapealse paigaldamise järelevalve, külm kasutuselevõtt ja operaatori sertifitseerimine.
Tehase võimsus ja tugevus
Tõestatud kogemus:20+ aastat spetsialiseerunud õhueraldus- ja CO₂-tagastussüsteemidele.
Massiivne skaala:160 aakri suurune rajatis 69 000 m² standardsete töökodade ja 500+ töötajaga.
Nutikas tootmine:300+ täiustatud masinaid, sealhulgas laserlõikurid, robottrellid ja automatiseeritud keevitamine.
Ülemaailmsed sertifikaadid:ASME, CE, ISO ja klassi A2 surveanuma litsentsid.
Ülemaailmne teenus:Tooted eksporditakse 70+ riiki, kus on kohalikud tugibürood Vietnamis ja Indoneesias.
KKK
K: Kuidas erineb argooni täielik destilleerimine traditsioonilisest katalüütilisest vesinikdeoksüdatsioonist?
V: Täielik destilleerimine sõltub eranditult krüogeenses kolonnis oleva hapniku, lämmastiku ja argooni keemispunktide erinevustest. See väldib vesinikgaasi süstimist jääkhapniku põletamiseks, keemiliste katalüsaatorikihtide, vesiniku ohutuse ohtude ja korduvate kemikaalide tarnekulude kõrvaldamist.
K: Milliseid täpseid puhtuse ja lisandite tasemeid saab see süsteem tagada?
V: Standardväljund saavutab 99,999% puhtuse (klass 5,0). Lisandite piirnormid on hapniku juures garanteeritud<= 1 ppm, nitrogen <= 2 ppm, and total hydrocarbons <= 0.5 ppm, meeting SEMI C3.57 standards for semiconductor manufacturing.
K: Kas seda süsteemi saab meie olemasolevasse õhueraldusüksusesse (ASU) tagantjärele paigaldada?
V: Jah. Teostame termodünaamilise tasakaalu modelleerimist teie ASU olemasoleva argooni toorfraktsiooni voo põhjal. Kui teie põhiõhukompressoril ja külmkastil on piisav jahutusvaru, saab meie modulaarse argooni taaskasutamise libisemise integreerida minimaalsete häiretega.
K: Mis on täieliku destilleerimisargoonisüsteemi lisamise hinnanguline tasuvusaeg?
V: Olenevalt kohaliku vedela argooni turu hinnast ja elektritariifidest saavad enamik tööstuslikke gaasijaamu oma CAPEX-investeeringud tagasi 14–26 kuu jooksul kõrge puhtusastmega argooni müügi või sisekasutuse kaudu.
K: Kuidas süsteemi ohutult juhitakse tehase koormuse kõikumise ajal?
V: Integreeritud DCS/PLC-l on dünaamilised automaatse koormuse reguleerimise algoritmid. Elektroonilised juhtventiilid tasakaalustavad koheselt kolonni rõhku, vedeliku taset ja tagasivoolu suhet, et säilitada väljundi puhtus isegi 70% kuni 110% peamistes tehase seisaku tingimustes.
K: Milliseid rahvusvahelisi disainisertifikaate ja ekspordidokumente pakutakse?
V: Pakume täielikke tootmisandmeraamatuid, sealhulgas ASME U-tempel / CE-PED-sertifikaate, materjalikatsete aruandeid (MTR-id), NDT keevisõmbluste kontrollimise päevikuid, survetesti sertifikaate ja ingliskeelseid kasutus-/hooldusjuhendeid.
Kuum tags: täieliku destilleerimise argooni õhu eraldusseadmed, Hiina täieliku destilleerimise argooni õhu eraldusseadmete tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist