Naftakeemiatehaste kõrvalsaadusgaasi CO₂ kogumisüksus
Sissejuhatus
PSA CO2 taaskasutusüksus naftakeemia kõrvalsaaduse-gaasi jaoks on modulaarne süsteem, mis kasutab mitmekihilist adsorptsiooni ja tseoliite, et ekstraheerida ja täiustada süsinikdioksiidi keemilisest voolust ilma vedelate lahustiteta, tagades reovee puudumise ja vähese energiakasutuse.
Toote spetsifikatsioonid
|
Tehniline parameeter |
Tööstuslik spetsifikatsioon |
|
Töötlemisvõimsus |
2000 Nm³/h kuni 30 000 Nm³/h |
|
Toorgaasi CO₂ kontsentratsioon |
30% - 95 vol% |
|
Toores gaasi rõhk |
0.2 - 0.8 MPa (G) |
|
Toote CO₂ puhtus |
>= 99.9% - 99.99% |
|
CO₂ taastumismäär |
>= 92% - 96% |
|
Põhiline energiatarbimine |
0.30 - 0.45 kWh/Nm³ (toodetud CO₂) |
Peamised tarvikukomponendid
Lülitusventiilid:Kõrge sagedusega-null-lekkega pneumaatilised liblik- ja kuulventiilid, mis on loodud enam kui 1 000 000 pidevaks lülitustsükliks.
Adsorbeerivad molekulaarsõelad:Suure võimsusega-sünteetilisest tseoliidikihist (nagu modifitseeritud tseoliit 13X ja aktiivsöekihid), mis on optimeeritud selektiivseks CO₂ ja süsivesinike jälgede ko-adsorptsiooniks.
Toitegaasi väljalülitus- ja liitmisfiltrid:Mitmeastmelised eraldusanumad, mis eemaldavad kaasavõetud niiskuse, rasked süsivesinikud ja kompressori õlitilgad kuni 0,01 mikronini.
Vaakumpump / regenereerimispuhur:Õli-vabad juur- või kruvivaakumpumbad, mida kasutatakse kihi desorptsiooni ja madala-survepuhastusfaasi ajal, et maksimeerida taastumise efektiivsust.
Automatiseeritud juhtimissüsteem:Üleliigne PLC-arhitektuur (Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix), mis on ühendatud tööstuslike puuteekraaniga HMI-de ja ülitäpsete massivookontrolleritega.
Protsessi voog
Toitegaasi eeltöötlus:Toores naftakeemia kõrvalsaadusgaas siseneb kaitse{0}}kihtfiltritesse ja katalüütilisse de-aromatiseerimisseadmetesse, et eemaldada rasked süsivesinikud, väävliühendid ja lisandijäägid, mis võivad adsorbenti mürgitada.
Adsorptsiooni etapp:Puhastatud toitegaas voolab kõrgendatud rõhu all läbi mitmekihiliste adsorptsioonianumate ülespoole, kus CO₂ molekulid adsorbeeritakse eelistatavalt molekulaarsõela maatriksile.
Desorptsiooni etapp:Rõhku küllastunud kihtides vähendatakse järjest{0}}vastuvoolu puhumise ja vaakumekstraktsiooni abil, vabastades kõrge -puhtusastmega CO₂ gaasi.
Toote kokkusurumine ja poleerimine:Tagastatud CO₂ läbib katalüütilise de{0}}hapniku eemaldamise ja kuivatamise poleerimismasinate, millele järgneb mitmeastmeline õlivaba{{2}kompressor, et saavutada tarnetingimused.
OEM- ja kohandamisvalikud
Libisemiskonstruktsioonide paigutus:Modulaarsed konteinerite või mitmetasandilised avatud-raamiga libisemised, mis on kohandatud taimede piiratud jalajälgedele.
Elektriline klassifikatsioon:Plahvatuskindlad{0}}juhtimissüsteemid, mis on loodud ohtlikesse naftakeemiakeskkondadesse (ATEXi tsoon 1/2 või klass I, osa. 1/2).
Materjali klassi valik:Ehitusvõimalused, sealhulgas 304L/316L roostevaba teras, dupleksne roostevaba teras või madalatemperatuuriline{2}}süsinikteras agressiivse keemilise keskkonna jaoks.
Instrumentide paketid:Kliendi-määratletud tööstusinstrumentide kaubamärgid (Wika, Emerson, Endress+Hauser, Siemens).
Meie teenused
Võtmed kätte EPC kohaletoimetamine:Täielik-inseneri-, hanke- ja ehitushaldus alates esialgsest gaasi koostise analüüsist kuni saidi käivitamiseni.
Kohandatud protsesside modelleerimine:Aspen Plus ja HYSYS termodünaamilised simulatsioonid, mis on loodud vastama täpsetele naftakeemiavoolu parameetritele.
Nutika tehase integreerimine:IoT kaugdiagnostika ja SCADA telemeetria tugi ennetavaks hoolduseks ja{0}}reaalajas toimivuse jälgimiseks.
Kvaliteedi tagamine
-Sisemine analüütiline testimine:Varustatud täiustatud gaasikromatograafidega (GC-FID/TCD), et kontrollida saasteainete jälgi (CO, THC, H₂O) kuni ppb tasemeni tehasekatsetuste ajal.
Defektide määra juhtimine:Six Sigma raamistik, mis on rakendatud selleks, et säilitada tehase vastuvõtmistesti (FAT) esmase{0}}tootlusmäär 99,5%.
Materjali täielik jälgitavus:Täielikud materjalitesti aruanded (MTR-id), mis on esitatud EN 10204 3.1 järgi kõigi survet-hoidvate komponentide kohta.
Vastavus eeskirjadele:Ehitatud rangelt vastavuses ASME (VIII jaotis, Div. 1 & Div. 2) ja CE-PED (2014/68/EL) nõuetega.
Materjali jätkusuutlikkus ja keskkonnanõuetele vastavus
Rohelise tootmise standardid:Sertifitseeritud vastavalt ISO 14001 keskkonnajuhtimissüsteemidele, kasutades energia-optimeeritud automaatset plasmalõikamist ja madalat -heitmeid tekitavat keevitustehnoloogiat.
Ringmajanduse mõju:Vähendab otseselt kasvuhoonegaaside heitkoguseid, püüdes kinni tööstuslikud süsinikujäätmete vood ja muutes need väärtuslikuks{0}}kaubanduslikuks lähteaineks.
Keskkonnasõbralik{0}}isolatsioon:CFC{0}}vaba, täielikult taaskasutatava mineraalvillakatte kasutamine kõigi soojusisolatsioonirakenduste jaoks.
Pakendamine ja logistika
Näidis-/pilootüksuse teostusaeg:6–8 nädalat libisemis{2}}monteeritud testimisüksuste puhul.
Standardtoodangu kohaletoimetamine:20–28 nädalat pärast lõpliku tehnilise joonise allkirjastamist-ja sissemakse kviitungit.
Incoterms ja kohaletoimetamine:FOB, CIF, DDP; moodultalad, mis on kinnitatud ilmastikukindla -aurukorrosiooniinhibiitori (VCI) kaitsega ja vastupidava-puitkarkassiga ohutuks meretranspordiks.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kas see seade saab hakkama raskete süsivesinike lisanditega, mida tavaliselt leidub naftakeemia heitgaasides?
V: Jah. Seade sisaldab spetsiaalset ülesvoolu kaitsekihti ja liituvat eelfiltratsiooni{1}}etapp, mis on spetsiaalselt loodud raskete süsivesinike ja aromaatsete ainete eemaldamiseks enne gaasi sisenemist PSA-kihtidesse.
K: Milline on naftakeemia toitevoogude abil saavutatav maksimaalne toote puhtus?
V: Standardsed mitme voodiga{0}}konfiguratsioonid saavutavad 99,9% või suurema puhtuse. Valikulise krüogeen- või poleerimismooduliga on võimalik saavutada puhtusaste üle 99,995%.
K: Kas elektrisüsteemid on sertifitseeritud ohtlike naftakeemiapiirkondade jaoks?
V: Jah. Kõik mõõteriistad ja juhtpaneelid on täielikult sertifitseeritud ohtlike piirkondade klassifikatsioonide jaoks, sealhulgas ATEXi tsoon 1/2 või NEC klass I, osa . 1/2.
K: Mis on molekulaarsõela adsorbentide tüüpiline tööiga?
V. Õige toitegaasi filtreerimise ja niiskuse kontrolli korral on meie kõrgekvaliteediliste{0}}sünteetiliste tseoliitide kasutusiga 5–8 aastat.
K: Kas teie süsteemid vastavad Euroopa ja Põhja-Ameerika surveanumate eeskirjadele?
V: Jah. Kõik süsteemid on täielikult sertifitseeritud CE-PED (2014/68/EL) Euroopa jaoks ja ASME jaotise VIII, divisjoni. 1/2, U-templi volitusega Põhja-Ameerika jaoks.
K: Kuidas süsteem reageerib toitegaasi mahu ootamatutele kõikumistele?
V: Täiustatud PLC-juhtimissüsteemil on 50% projekteeritud võimsusest kuni 50%-ni automaatne mahalülitusfunktsioon, reguleerides samal ajal tsükli ajastust automaatselt, et säilitada range toote puhtus.
K: Millised dokumendid sisalduvad projekti üleandmise paketis?
V: Tarnitakse põhjalik andmeraamat, mis sisaldab ASME / CE sertifikaate, materjali testimise aruandeid, NDT kontrollimise päevikuid, täielikke P&ID-sid, elektrijooniseid ning üksikasjalikke O&M käsiraamatuid.
K: Kas pakute kohapeal-paigaldus- ja kasutuselevõtuabi?
V: Jah, me saadame sertifitseeritud protsessi- ja automaatikainsenerid, kes jälgivad mehaanilist paigaldamist, elektrilisi sidumisi{0}}, külmkäivitamist ja jõudluskatseid.
Kuum tags: naftakeemiatehaste kõrvalsaadusgaasi
You Might Also Like
Küsi pakkumist